全自動通過式超聲波清洗線設備概述：本設備是根據(jù)五金件加工生產(chǎn)過程中做工件表面脫膠、除油、除污、洗凈、防銹、干燥、全自動化清洗處理系統(tǒng)。備由上料、進入超聲波+噴淋脫脂、純水二次噴洗、原水凈噴、風刀隔液防銹風刀切水，隧道干燥等工藝而設計的連續(xù)自動化清洗處理設備。作業(yè)流程：工人將要清洗的產(chǎn)品放置入料區(qū)網(wǎng)帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網(wǎng)帶傳送依次將產(chǎn)品送入各工序段對工件進行各工序段的脫膠、除油、噴淋清洗漂洗、風刀切液、防銹、干燥，通過傳動自動將清洗的產(chǎn)品送出，自動下料或人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡單無故障發(fā)生。機器特點：生產(chǎn)采用三菱PLC控制、觸摸屏威綸人機界面，即時顯示設備運行參數(shù)，動態(tài)顯示。并可根據(jù)用戶需求隨時變換和設定參數(shù)，自動化程度非常高，本設備具有外形美觀，節(jié)能、節(jié)水，高效環(huán)保，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，使用壽命長，生產(chǎn)效率高、使用方便等特點。超聲波清洗機是利用高于20KHz的超音頻信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間在向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負壓形成生長，而在正負壓區(qū)迅速閉合（熄滅）。這些微小氣泡的形成、生長，迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中這些氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，伴隨著不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就象一連串小不斷在轟擊物體表面，使物體在表面及縫隙之中的油脂污垢迅速被剝落，達到迅速清洗效果。本設備配合可拆式噴嘴,采用全噴方式對工件不留任何死角清洗。利用噴淋水來沖洗物體表面，水的沖擊力要求大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗要求。使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，強力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走，所以高壓清洗也是世界公認科學、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一，本機系統(tǒng)設有油水分離裝置，和獨立的清水槽。使用溶劑：水基清洗劑，市水 ，純水.工作高度：900±50mm 上下料尺寸：上料區(qū)650*800mm，下料區(qū)650*1000mm，工藝流程：上料→超聲波脫脂+噴淋脫脂→風刀切液→高壓噴淋→高壓噴淋→風刀切液→噴淋防銹→風刀切液→隧道干燥→冷卻→下料清洗工件：精密五金沖壓零配件制品等。外型尺寸：18000*1500*1600 長*寬*高（長*寬*高）mm
使用電源：三相五線制380V/50Hz， 根據(jù)以上工藝計算約：95KW,實際耗電量為50KW。機器采用省電節(jié)能方式進行工作，產(chǎn)品不需要加熱清洗時可以關閉加熱功能
東莞市鎧瑞超聲自動化科技有限公司
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工廠地址：廣東省東莞市茶山增埗工業(yè)區(qū)
